（1）锻造工艺：这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。
（2）预备热处理：应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改变组织，消掉锻造毛坯的组织缺陷，天津模具零件加工，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促使碳化物分布均匀性，这样有利于---淬火、回火，提高模具寿命。
假如粗、精机械零件加工持续开展，则---加工后的零件精度会由于地应力的再次---而迅速缺失。在精密零件加工加工工艺路经中，常分配有热处理工艺工艺流程，模具零件加工供应商，热处理工艺工艺流程部位的分配以下：为改进金属材料的钻削加工特性，如淬火、淬火、热处理等，一般分配在机械零件加工前开展。精密零件加工流程是十分严苛的，下刀、出刀一环扣一环，掌握好规格的精密精度，能够降低原材料的耗损以控制成本。例如毫米正负极是多少μm等，假如规格错便会变成废料，零件就不能用了。
模具满足工艺性能要求：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为---模具的制造，模具零件加工价格，降低生产成本，模具零件加工批发，其材料应具有---的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
可磨削性：砂轮相对损耗小，磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
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