模具制造中的表面强化技术是模具工作零件表面经预处理后，通过单一或复合表面技术处理，使模具工作零件获得所需表面或综合性能的强化技术。该技术的功能性、性和增效性等优势在模具制造成本、模具和模具寿命等方面起着尤为重要的作用。在生产中，综合考虑该技术的特点、模具工作条件和生产的经济性等因素，选择众因素的匹配点，注塑模具零件加工报价，可------模具寿命、，获取---的经济效益。
模具满足工艺性能要求：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为---模具的制造，降低生产成本，其材料应具有---的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
可磨削性：砂轮相对损耗小，磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
在使用时，我们先将平面研磨板放在一个牢固的平台上，用棉纱将其表面擦拭干净。根据待研磨件的大小，汕头注塑模具零件加工，在研磨板中心滴10~30ml的油。将待研磨面用棉纱擦拭干净，之后在待研磨面上涂上0.2~0.4的金刚研磨膏，将研磨膏均匀地分布在研磨面上。向下用力将研磨件压在平面研磨板上，均匀地使研磨件做“8”字型运动，直至将研磨面研磨至达到要求为止。文章到这里，大家都清楚了吗？
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