电焊焊接時间的适当应用也是焊锡加工工艺的关键步骤。如果是线路板软件的电焊焊接，自动化设备，一般以2～三秒为宜。电焊焊接時间太长，自动化设备工厂，焊接材料中的助焊液---蒸发，丧失助焊功效，使点焊表层空气氧化，自动化设备多少钱，导致点焊表层不光滑、变黑、不明亮、带毛边等缺点。助焊液的功效便是使锡丝在触碰高溫情况中的烙铁头后迅速地使焊层布满锡，锡丝中的助焊液成分越高，溶化后的锡布满焊层的速率越快。自动焊锡机的同行业当中，对锡丝助焊液成分规定都会3%上下。
通常情况下，自动焊锡机烙铁头焊锡时的温度控制在380度，下面是---多年自动化设备厂家艾特捷自动化---专门针对设置温度不对造成的焊锡工作中的问题分析：
380度是锡焊温度的黄金分割点，380度可以满足大多数焊接温度需求，是目前业内常设置的自动焊锡机焊接温度。焊锡温度设置太低容易造成自动焊锡机焊接工作时焊锡熔化不充分，产生虚焊、假焊等问题。若焊锡温度设置太高容易出现焊点死灰，无光泽等焊锡问题;---的会影响焊盘的牢固性。
每日下班了，能用整洁的布把设备上的尘土和脏物擦干净。
设备焊锡设备必须按时加润滑脂，假如传动齿轮和刀头有损坏，必须立即的拆换。按时的清除盒中的锡渣。
必须按时检验外壳螺钉是不是有松脱的状况，自动化设备批发，必须立即的扭紧。
按时清理焊锡头顶的脂，查验焊锡头顶的弱电安装耗损，假如耗损温度控制显示屏显示信息溫度出现异常，就必须拆换热电阻。
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