1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,零件加工,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
模具的工作条件大多十分---,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
导柱在模具中主要起导向教育作用,以---型芯和型腔的成型面在任何一个情况下可以互不相碰,不能以导柱设计作为进行受力件或定位件用。在以下分析几种不同情况下,zhu射时动模将产生影响---的侧向水平偏移力:(1)塑件壁厚要求以及不均匀时,料流通过厚壁处速率大,在此处我们产生具有较大的压力;(2)塑件侧面反应不对称,零件加工工厂,如阶梯形分型面的发展模具结构相对的两侧面所受的反压力也是不相等。
(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,零件加工订制,模块之间的拼合均要求有---的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学 计算方法进行处理。
(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
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